在当下 “双碳” 目标引领的绿色能源变革浪潮中,风电产业作为清洁能源的中流砥柱,正以前所未有的速度蓬勃发展。我国明确提出到 2030 年,风电发电总装机容量要达到 12 亿千瓦以上,这一宏伟目标为风电行业注入了强大的发展动力。而在风电设备稳定运行的背后,风电滤芯发挥着不可或缺的关键作用。在当下 “双碳” 目标引领的绿色能源变革浪潮中,风电产业作为清洁能源的中流砥柱,正以前所未有的速度蓬勃发展。我国明确提出到 2030 年,风电发电总装机容量要
风电机组通常屹立在偏远地区,高耸于数十米的高空,其运行环境极为恶劣。大气中的固体颗粒、潮气以及盐分(尤其是离岸风机齿轮箱所处环境),时刻威胁着风电机组的核心部件。风电齿轮箱作为风机的重要元件,工作在极高的应力之下,其内部的轴承和齿轮,必须依靠清洁的润滑油来精心呵护,才能确保风机的稳定运行和预期使用寿命。
这时候,风电滤芯便挺身而出,承担起了守护的重任。风电滤芯能够高效地过滤掉润滑油中的杂质,这些杂质既来源于润滑油本身所含的胶质、添加剂等,也包括在齿轮箱工作过程中,因金属磨屑的产生、空气中杂物的侵入以及机油氧化物的生成而新增的污染物。若润滑油未经风电滤芯的严格滤清,直接进入润滑油路,这些杂物就会如同 小恶魔一般,随着润滑油抵达运动副的摩擦表面,加速零件的磨损,极大地缩短齿轮箱的使用寿命,甚至可能引发严重的故障,导致风机停机,造成巨大的经济损失。
为了应对润滑油粘度大、杂物含量高的挑战,目前风电齿轮箱普遍采用双精度过滤的设计,配备粗滤滤芯(通常为 25um 或者 50um)和精滤滤芯(10um)。在低温状态下,润滑油粘度较高,滤芯上的单向阀打开,润滑只经过粗滤,以确保润滑油能够顺利流动;当油温升高,油压较低时,单向阀关闭,润滑油则经过精滤,从而保证进入齿轮箱的润滑油始终保持较高的清洁度。部分风机会在齿轮箱上额外增加离线过滤系统,进一步提升过滤效果,为齿轮箱的稳定运行保驾护航。
此外,风电齿轮箱安装在机舱中,大气中的污染物容易进入齿轮箱油箱。而颇尔空气干燥过滤器这类先进的风电滤芯设备,不仅能吸收空气中的水分和盐分,过滤精度高达 β3≥200,有效阻挡固体颗粒的侵入,还能捕获油箱中溢出的油雾,分离油和空气,避免油的气化损失。其独特的结构设计,如上下海绵垫分散空气,使之平稳均匀地通过滤材和干燥剂;专利聚酯滤材保证了高效的过滤精度;硅胶干燥剂吸水后颜色由蓝变粉,能直观显示干燥剂是否失效,为设备的维护提供了极大的便利。
在双碳目标的驱动下,风电产业发展势头正猛。但要确保风电机组长期稳定、高效运行,离不开风电滤芯的可靠保障。从提升过滤效率到延长滤芯使用寿命,从适应复杂恶劣的运行环境到助力降低维护成本,风电滤芯在每一个环节都发挥着不可替代的作用,为风电产业的可持续发展筑牢了坚实的根基。